Samsung 2nm GAA: Aufträge, Kapazität und Strategie global

Samsung erweitert die Kundschaft für seinen 2nm-GAA-Prozess: MicroBT und Canaan bestellen Chips, Bitmain bleibt bei TSMC. Artikel analysiert Kapazität, US-Fab in Texas, ASML-Rolle sowie Samsungs Foundry-Strategie und Roadmap.

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Samsung 2nm GAA: Aufträge, Kapazität und Strategie global

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Samsung erweitert still und leise die Kundschaft für seinen hochmodernen 2nm GAA-Prozess (gate-all-around) und hat Bestellungen von zwei chinesischen Herstellern für Krypto-Mining-Hardware gewonnen, während das Unternehmen die Produktion skalieren will, um die Dominanz von TSMC im Foundry-Markt herauszufordern. Diese Entwicklung zeigt, wie der Wettlauf um fortschrittliche Halbleitertechnologien nicht nur Smartphone-SoCs, sondern auch spezialisierte ASICs für das Krypto-Mining beeinflusst. Angesichts steigender Bedeutung von Energieeffizienz, Performance-per-Watt und Produktionsvolumen stellt Samsungs Einstieg in großvolumige 2nm-Fertigung einen wichtigen Indikator für die Foundry-Industrie dar.

MicroBT und Canaan treten als frühe Kunden auf

Nach Berichten südkoreanischer Medien haben MicroBT und Canaan — die zweit- bzw. drittgrößten Hersteller von Krypto-Mining-Rigs weltweit — Aufträge für Samsungs 2nm-GAA-Chips platziert. MicroBT soll bereits in die Produktion eingestiegen sein, während Canaan plant, das erste Silizium Anfang 2026 zu „tapen“ (Tape-out), mit Lieferungen in der zweiten Jahreshälfte. Die auf 2nm GAA gefertigten ASICs dienen als Rechenkerne in der nächsten Generation von Mining-Hardware und versprechen deutliche Verbesserungen bei Energieeffizienz und Leistungsdichte (Leistung pro Watt). Diese Chips zielen darauf ab, den spezifischen Anforderungen von Mining-Workloads zu genügen, etwa hohe Hash-Rate bei reduziertem Stromverbrauch, wodurch Betreiber ihre Betriebskosten senken und die Rentabilität steigern können.

Warum Bitmain bei TSMC bleibt

Nicht alle Marktteilnehmer sind überzeugt. Bitmain, der Marktführer im Bereich Mining-Hardware, soll sich Berichten zufolge bisher gegen Samsungs 2nm-Node entschieden und weiterhin TSMC als Fertigungspartner vorziehen. Die Gründe sind pragmatisch: langjährige Geschäftsbeziehungen, verlässliche Lieferketten, ausgereiftes Prozess-Know-how und eine nachgewiesene Fähigkeit, Yield-Probleme zu lösen — Bereiche, in denen Samsungs 2nm GAA auf große Serienproduktion noch Beweise liefern muss. Für Unternehmen wie Bitmain, die auf konstante Auslieferung und optimierte Produktionskosten angewiesen sind, spielen stabile Erträge (Yields) und ein robustes Risikomanagement eine zentrale Rolle bei der Wahl des Foundry-Partners.

Produktionsstandorte und Bedeutung der Aufträge für die Kapazität

Die Aufträge von MicroBT und Canaan sollen in Samsungs S3-Produktionslinie in Hwaseong, Provinz Gyeonggi, gefertigt werden. Zusammengenommen beanspruchen diese Orders schätzungsweise rund 10 % von Samsungs aktueller 2nm-Produktion, was etwa 2.000 monatlichen 300-mm-Wafern entspricht. Das ist zwar kein Massenvolumen im Vergleich zu etablierten Nodes, aber eine wichtige Validierung für Samsungs Spitzentechnologie und ein deutliches Signal, dass das Unternehmen seine Foundry-Kundschaft verbreitern will. Solche Aufträge liefern zudem praktische Daten zu Ausbeuten, Ausliefergeschwindigkeiten und Prozessstabilität, die entscheidend sind, um die Fertigung für breitere Märkte wie Mobil-SoCs, Automotive-ASICs und spezialisierte Beschleuniger zu öffnen.

US-Fertigung, ASML und Wafer-Ziele

Samsungs 2nm-Strategie umfasst auch Standorte in den USA. Die Fertigungsstätte in Taylor, Texas, wird für die Produktion der nächsten Generation von Wafern vorbereitet, nachdem ASML Berichten zufolge ein Team zusammengestellt hat, um die notwendigen EUV- und Nachbearbeitungsanlagen zu liefern und zu installieren. Sobald die Anlage voll einsatzfähig ist, wird erwartet, dass das Werk durch 2027 monatlich mehr als 15.000 Wafer produzieren kann — ein erheblicher Kapazitätsanstieg, der Samsung helfen soll, kommerzielle 2nm-Volumina zu skalieren. Solche Fabrik-Ausbaumaßnahmen sind für die Supply-Chain-Resilienz ebenso wichtig wie für geopolitische Diversifizierung, denn regionale Produktionsstandorte reduzieren Transportrisiken und ermöglichen näher an den Endkunden gefertigte Produkte.

Wie das in Samsungs übergeordnete Foundry-Konzept passt

Für Samsung sind volumenstarke Fertigung und eine diversifizierte Kundenbasis entscheidend, um das Foundry-Geschäft profitabel zu machen. Bereits genannt wurde der Exynos 2600 als erstes SoC, das in hoher Stückzahl auf 2nm GAA produziert worden sein soll, und Tesla hat angeblich ein mehrjähriges, milliardenschweres Engagement mit Samsung für spezifische ICs abgesichert. Qualcomm soll 2nm-Muster des Snapdragon 8 Elite Gen 5 für Evaluierungszwecke erhalten haben; ein echtes Dual-Sourcing, das Samsung als zweiten Lieferanten neben TSMC einschließt, könnte jedoch erst mit dem Snapdragon 8 Elite Gen 6 Ende 2026 greifbar werden. Eine breitere Kundenbasis — von Smartphone-SoCs über Automotive-Controller bis hin zu spezialisierten ASICs für Krypto-Mining — ist notwendig, damit die hohen Fixkosten für 2nm-Entwicklung und Equipment amortisiert werden.

Im Hintergrund ruht Samsung nicht: Ingenieure haben das Grunddesign für eine zweite Generation des 2nm GAA abgeschlossen und entwickeln bereits eine dritte Iteration mit der internen Bezeichnung SF2P+. Solche Roadmap-Schritte, verbunden mit neuer Kapazität in Texas und inkrementellen Erfolgen wie den Aufträgen von MicroBT und Canaan, verdeutlichen, dass Samsung systematisch Argumente für seine 2nm-Node aufbaut. Technische Verbesserungen bei Transistordesign, Fertigungsvarianten und Yield-Optimierung sind zentrale Hebel, um mit TSMC konkurrieren zu können, das weiterhin als Benchmark gilt.

Während Krypto-Mining-Unternehmen mit Effizienzsteigerungen experimentieren und Chiphersteller an besseren Ausbeuten arbeiten, wird das kommende Jahr richtungsweisend sein: Kann Samsung seine 2nm-Volumen schnell und zuverlässig hochfahren, um branchenführende Kunden anzuziehen, oder bleibt TSMC dank seiner etablierten Produktionsmengen und bewährten Prozesse weiterhin einen Schritt voraus? Die Antwort hängt von technischen Faktoren (EUV-Tool-Availability, Prozessstabilität, Yield-Verbesserungen), wirtschaftlichen Kalkülen (Preis pro Wafer, Vertragsvolumina) und strategischen Entscheidungen großer SoC- und ASIC-Käufer ab.

Quelle: wccftech

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